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官方驗(yàn)證——審查評(píng)價(jià)被驗(yàn)證企業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序
 
 

 

審查評(píng)價(jià)被驗(yàn)證企業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

官方驗(yàn)證人員審查評(píng)價(jià)被驗(yàn)證果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)時(shí),主要對(duì)衛(wèi)生監(jiān)控、衛(wèi)生糾正、監(jiān)控和糾正的記錄保持等進(jìn)行核查,核查的內(nèi)容包括:

一、加工用水的安全 :

1、監(jiān)測(cè)和控制: 

⑴ 是否按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)加工用水進(jìn)行檢測(cè)和消毒處理; 

⑵ 是否對(duì)儲(chǔ)水設(shè)備定期清洗消毒; 

⑶ 是否有水管網(wǎng)絡(luò)圖; 

⑷ 是否將不同用途的水管予以標(biāo)識(shí);

⑸ 是否對(duì)出水口安裝有防虹吸裝置。 

2、糾正措施: 對(duì)未按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、消毒處理生產(chǎn)加工用水時(shí)是否采取了糾正措施。

3記錄: 對(duì)生產(chǎn)加工用水的檢測(cè)、消毒處理是否有完整的每日衛(wèi)生監(jiān)控記錄或定期衛(wèi)生控制記錄。

二、果蔬汁接觸面的狀況和清潔: 

1控制和監(jiān)測(cè): 

⑴ 生產(chǎn)加工用設(shè)備、管道及工器具是否采用了不銹鋼材料或食品級(jí)聚乙烯材料制造; 

⑵ 是否按規(guī)定頻率和要求對(duì)生產(chǎn)加工用設(shè)備清洗消毒處理; 

⑶ 生產(chǎn)加工人員是否穿戴干凈的工作服、工作鞋、手套和防水圍裙。

2、糾正措施:

當(dāng)與果蔬汁接觸的設(shè)備、管道表面和工作衣帽衛(wèi)生狀況不良時(shí),是否徹底清洗消毒。

3、記錄: 

是否有清洗消毒設(shè)備管道和工作衣帽的每日衛(wèi)生控制記錄或定期衛(wèi)生控制記錄。

三、防止交叉污染:

1、控制和監(jiān)測(cè): 

⑴ 原料果是否干凈衛(wèi)生;

⑵ 車間設(shè)施是否完好,布局是否合理; 

⑶ 生產(chǎn)操作和管理人員進(jìn)入車間是否穿戴工作衣、帽、鞋;

⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時(shí)清出生產(chǎn)車間;

⑸ 污水是否排放暢通并有污水處理設(shè)施。

2、糾正措施: 

⑴ 是否拒收不干凈衛(wèi)生的原料果;

⑵ 是否完善了車間設(shè)施,使車間布局合理; 

⑶ 生產(chǎn)操作和管理人員進(jìn)入車間是否穿戴了工作衣、帽、鞋;

⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時(shí)清出生產(chǎn)車間;。

⑸ 污水排放是否暢通并有污水處理設(shè)施。

3、記錄:

⑴ 原料驗(yàn)收是否有記錄。

⑵ 是否有每日衛(wèi)生控制記錄、定期的衛(wèi)生控制記錄和人員培訓(xùn)記錄。

四、手的清洗、清毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù):

1、控制和監(jiān)測(cè):

⑴ 衛(wèi)生間是否與更衣室、車間分開。衛(wèi)生間設(shè)施和衛(wèi)生是否良好。

⑵ 車間入口處、衛(wèi)生間內(nèi)及車間內(nèi)是否有洗手消毒設(shè)施。

2、糾正措施:

⑴ 是否清洗消毒了衛(wèi)生間,必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 

⑵ 是否更換了洗手消毒設(shè)施和更換、調(diào)配了消毒劑。

3、記錄: 

是否有衛(wèi)生間設(shè)施干凈衛(wèi)生的每日衛(wèi)生控制記錄。

五、防止污染物的危害:

1、控制和監(jiān)測(cè): 

⑴ 果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)所用清潔劑、消毒劑和潤滑劑是否有合格證明并單獨(dú)存放保管; 

⑵ 與果蔬汁直接接觸的包裝材料是否有供貨方的衛(wèi)生質(zhì)量合格證明; 

⑶ 果蔬汁灌裝結(jié)束后是否按不同品種、規(guī)格、批次加以標(biāo)識(shí),并存放于0-5℃的冷藏庫內(nèi)。

⑷ 生產(chǎn)用燃料(煤、柴油等)是否存放在遠(yuǎn)離原料和成批果品果蔬汁的場(chǎng)所;

⑸ 車間通風(fēng)是否良好,有無冷凝水。

2、糾正措施:

⑴ 是否對(duì)無合格證明的清潔劑、消毒劑、潤滑劑和包裝材料拒收;

⑶ 是否正確存放包裝材料和清潔劑等;

⑷ 生產(chǎn)用燃料(煤、柴油等)是否遠(yuǎn)離原料和成批果品果蔬汁;

⑸ 是否改善了車間通風(fēng),車間墻壁是否還有冷凝水。

3、記錄:

 清潔劑、消毒劑、潤滑劑和包裝材料的使用是否有驗(yàn)收記錄和每日衛(wèi)生控制記錄。

六、有毒化合物的標(biāo)記、貯藏和使用: 

1、控制和監(jiān)測(cè): 

⑴ 生產(chǎn)加工中(清洗用的強(qiáng)酸強(qiáng)堿、生產(chǎn)中和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)用有關(guān)試劑等)使用的所有有毒化合物是否有生產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品合格證明或含有其它必要的信息文件;

⑵ 生產(chǎn)加工所用的有毒化合物是否在明顯位置正確標(biāo)記,是否單獨(dú)存放和由專人保管;

⑶ 是否嚴(yán)格按照說明及建議操作使用有毒化合物。

2、糾正措施:

⑴ 是否對(duì)無合格證明等資料的有毒化合物拒收;。

⑵ 標(biāo)記或存放不當(dāng)?shù)挠卸净衔锸欠癖患m正。

3、記錄: 

有毒化合物的標(biāo)記、儲(chǔ)存和使用是否有定期衛(wèi)生控制記錄或每日衛(wèi)生控制記錄。 

七、員工的健康:

1、控制和監(jiān)測(cè): 

⑴ 工作人員是否按規(guī)定體檢;

⑵ 工作人員是否患有可能污染果蔬汁的傳染病。

2、糾正措施:

⑴ 是否將可能污染果蔬汁的患病工作人員調(diào)離原工作崗位或重新分配其不接觸果蔬汁的工作。 

⑵ 是否對(duì)未體檢的工作人員進(jìn)行了體檢,是否對(duì)體檢不合格的工作人員調(diào)離原工作崗位或不許上崗。

3、記錄:

有無每日衛(wèi)生控制記錄或體檢的定期衛(wèi)生控制記錄。 

八、鼠、蟲的滅除:

1、控制和監(jiān)測(cè):

⑴ 加工車間、貯存庫、物料庫入口、窗戶、通風(fēng)口等處是否安裝防鼠蠅設(shè)施; 

⑵ 生產(chǎn)加工企業(yè)是否定期滅除老鼠和害蟲。

2、糾正措施: 

⑴ 是否完善了防鼠、蟲的設(shè)施; 

⑵ 是否定期捕滅鼠、蟲;

3、記錄: 

有無滅蠅、防鼠的每日衛(wèi)生控制記錄和定期衛(wèi)生控制記錄 

九、環(huán)境衛(wèi)生:

     1、控制和監(jiān)測(cè): 

廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。

2、糾正措施:

是否及時(shí)清理了污染源、雜物,整修地面。

3、記錄:

有無廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的每日衛(wèi)生控制記錄和定期衛(wèi)生控制記錄。

十、檢驗(yàn)檢測(cè)衛(wèi)生:

1、控制和監(jiān)測(cè): 

實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、采樣和檢測(cè)器具是否干凈衛(wèi)生。

2、糾正措施:

實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、采樣和檢測(cè)器具使用前后是否及時(shí)清洗消毒。

3、記錄:

對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、采樣和檢測(cè)器具是否有每日衛(wèi)生控制記錄。

總之,官方人員經(jīng)對(duì)出口果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)HACCP體系的驗(yàn)證并結(jié)合日常檢驗(yàn)監(jiān)督管理的結(jié)果,對(duì)不符合要求的操作和記錄等及時(shí)指出并限期整改;對(duì)符合要求者允許其生產(chǎn)加工的果蔬汁出口到美國以及其它有HACCP法規(guī)要求的國家和地區(qū)。

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